在自(zi)動化專機、生產(chan)線(xian)導入(ru)、提升效率、降低成本的基礎(chu)上，借助信(xin)(xin)息(xi)化和(he)物聯網技術，在生產(chan)制(zhi)造環節快(kuai)速采集(ji)原材料、產(chan)品、工(gong)藝(yi)、設備(bei)、人員等生產(chan)有效信(xin)(xin)息(xi)，全面實(shi)現產(chan)品的可溯性和(he)生產(chan)過程的可控性。同時通過大數據應用(yong)中的清洗，整(zheng)合等手段，積累有效數據，建立(li)自(zi)我學(xue)習模型，不(bu)斷完(wan)善優化生產(chan)工(gong)藝(yi)，動態分析(xi)品質趨勢，智(zhi)能(neng)預測設備(bei)故障，最終實(shi)現柔性生產(chan)和(he)智(zhi)能(neng)制(zhi)造的目標。
在當前智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)概念彌漫全(quan)球的背景下，世界(jie)各(ge)國都將智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)作(zuo)為自(zi)(zi)己的國家戰略(lve)。《德(de)國工業4.0》，《中國制(zhi)(zhi)造(zao)2025》都明確提出智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)必將是未來制(zhi)(zhi)造(zao)業技(ji)術(shu)(shu)進步的發展方(fang)向。中國《智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)發展規劃（2016—2020年）》指出，智(zhi)能制(zhi)(zhi)造(zao)是基(ji)于新一代信(xin)息通信(xin)技(ji)術(shu)(shu)與(yu)先進制(zhi)(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)(shu)深度融合(he)，貫穿于設計、生產、管理、服務等制(zhi)(zhi)造(zao)活動(dong)的各(ge)個環(huan)節，具有自(zi)(zi)感(gan)知、自(zi)(zi)學習、自(zi)(zi)決策、自(zi)(zi)執(zhi)行、自(zi)(zi)適應等功能的新型生產方(fang)式。
智能工廠整體解決方案由智能化生產、智能化管理和產業鏈互聯三個層(ceng)面(mian)構成，前兩個層(ceng)面(mian)立足于企(qi)業自身(shen)，以智(zhi)能(neng)工廠(chang)為(wei)建(jian)設(she)目標，實習企(qi)業機體自身(shen)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)(hua)，而產(chan)業鏈(lian)互(hu)聯(lian)則(ze)是以互(hu)聯(lian)網技術(shu)為(wei)基礎，將企(qi)業融入到產(chan)業鏈(lian)的(de)整體生態(tai)環(huan)境中(zhong)，逐(zhu)步(bu)實現制(zhi)造(zao)資源(yuan)的(de)服務化(hua)(hua)和(he)云化(hua)(hua)，并與生態(tai)系統中(zhong)的(de)所(suo)有要素協同(tong)互(hu)動，實現企(qi)業的(de)智(zhi)慧化(hua)(hua)。
亨(heng)通智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)解決(jue)方(fang)案以(yi)(yi)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工廠為(wei)建(jian)設目標，以(yi)(yi)物聯(lian)(lian)網、互聯(lian)(lian)網、大數據等技術(shu)為(wei)基(ji)礎，集成各類制造(zao)資源(yuan)，通過對(dui)生產制造(zao)及物流(liu)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)升級(ji)改造(zao)，逐步(bu)實(shi)現制造(zao)過程、物流(liu)驅動、控制模式(shi)、決(jue)策方(fang)式(shi)等方(fang)面的(de)(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)，構建(jian)起(qi)體(ti)系(xi)化(hua)的(de)(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)化(hua)的(de)(de)(de)制造(zao)系(xi)統(tong)，打造(zao)數字化(hua)、透明化(hua)的(de)(de)(de)智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工廠。亨(heng)通智(zhi)(zhi)能(neng)(neng)工廠解決(jue)方(fang)案的(de)(de)(de)整體(ti)架構如下：
3D可視化在(zai)線監造平臺(tai)，將工廠生產監控與3D技術相融(rong)合，對(dui)車(che)間按(an)照同等比例進行建模(mo)，并實現了車(che)間設備的聯(lian)網、監控、數據采集(ji)、數據分析(xi)（線徑CPK計算）、能源管(guan)理、設備預警模(mo)型等功(gong)能。
亨(heng)(heng)通(tong)(tong)智能(neng)(neng)作為亨(heng)(heng)通(tong)(tong)集(ji)團(tuan)唯一(yi)智能(neng)(neng)裝備(bei)供(gong)應商，作為亨(heng)(heng)通(tong)(tong)集(ji)團(tuan)智能(neng)(neng)工廠的(de)整體規劃與實(shi)施(shi)者，為亨(heng)(heng)通(tong)(tong)集(ji)團(tuan)開創了世界領(ling)先光(guang)(guang)纖預制(zhi)(zhi)棒的(de)智能(neng)(neng)工廠，入(ru)選國家“工業(ye)強基工程”（超(chao)低損耗光(guang)(guang)纖），一(yi)舉(ju)捧(peng)回被(bei)譽為中國工業(ye)“奧斯卡”的(de)“中國工業(ye)大獎”，光(guang)(guang)導(dao)獲得了中國制(zhi)(zhi)造2025智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造新(xin)模式(shi)（簡稱(cheng)智能(neng)(neng)制(zhi)(zhi)造），綠色制(zhi)(zhi)造系(xi)統集(ji)成（簡稱(cheng)綠色制(zhi)(zhi)造）。亨(heng)(heng)通(tong)(tong)智能(neng)(neng)在光(guang)(guang)纖光(guang)(guang)網、智能(neng)(neng)電網、海洋通(tong)(tong)信等方面的(de)全(quan)力支(zhi)持，助力亨(heng)(heng)通(tong)(tong)集(ji)團(tuan)跨入(ru)千億企業(ye)行列(lie)。
